通過(guò)走訪(fǎng)調查反饋，客戶(hù)在使用異型鑄鋼件的過(guò)程中，或多或少總會(huì )遇到一些難以解決的問(wèn)題。本著(zhù)方便客戶(hù)，服務(wù)客戶(hù)的原則，我們將不定期的開(kāi)展一些關(guān)于異型鑄鋼件的知識講解活動(dòng)，將客戶(hù)經(jīng)常遇到或難以解決的問(wèn)題拿出來(lái)與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶(hù)帶來(lái)幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是異型鑄鋼件變形的原因，以下是小編的整理：
鑄造件發(fā)生變形大多是因為鑄鋼件中存在內應力或者外部施加的應力。
1、加熱導致變形。當鑄造廠(chǎng)家在加熱大型鑄鋼件時(shí)，如果存在殘余應力或加熱不均勻的情況，隨著(zhù)溫度的逐步升高，鋼鐵的屈服強度會(huì )逐漸下降，在加熱的過(guò)程中，鑄造件就會(huì )導致變形。
2、冷卻導致的變形。因為鑄鋼件的外緣和內部存在冷卻差異，在淬火情況下，熱應力與鑄鋼件的組織應力疊加，會(huì )導致鑄鋼件的變形更加復雜。
3、冷處理導致變形。冷處理促進(jìn)鑄造件中馬氏體的轉變，雖然此時(shí)溫度的降低帶來(lái)的變形比淬火較小，但此時(shí)產(chǎn)生的應力較大，而殘余應力和熱應力等疊加，會(huì )讓鑄造件更容易發(fā)生開(kāi)裂的現象。
4、回火導致變形。工件在回火過(guò)程中，由于內應力的均勻化，變形趨于減小。但一旦發(fā)生變形，卻很難矯正。
5、重復淬火導致變形。一般情況下，在一次淬火完成后的工件未經(jīng)過(guò)中間退火而進(jìn)行重復淬火，將增大變形。
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