通過(guò)走訪(fǎng)調查反饋，客戶(hù)在使用合金鑄鋼件的過(guò)程中，或多或少總會(huì )遇到一些難以解決的問(wèn)題。本著(zhù)方便客戶(hù)，服務(wù)客戶(hù)的原則，我們將不定期的開(kāi)展一些關(guān)于合金鑄鋼件的知識講解活動(dòng)，將客戶(hù)經(jīng)常遇到或難以解決的問(wèn)題拿出來(lái)與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶(hù)帶來(lái)幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是合金鑄鋼件在鑄造的過(guò)程中出現針孔的原因分析，以下是小編的整理：
1、合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉變成固態(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度下降。
2、因此，不銹鋼液在冷卻的凝固過(guò)程中，氫的某一時(shí)刻，氫的含量超過(guò)了其溶解度即以氣泡的形式析出。因過(guò)飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來(lái)不及上浮排出的，就在合金鑄鋼件凝固過(guò)程中形成細小、分散的氣孔。
3、一般說(shuō)來(lái)，如果結晶溫度范圍較大，產(chǎn)生網(wǎng)狀針孔的機率也就大得多。
4、在一般生產(chǎn)條件下，特別是在厚大的鑄件中很難避免針孔的產(chǎn)生。在相對濕度大的氣氛中溶煉和澆注合金，合金鑄鋼件中的針孔尤其嚴重。
5、在凝固后期，樹(shù)枝狀結晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕，分別存在于近似封閉的小小空間之中，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當殘留鋁液進(jìn)一步冷卻收縮時(shí)能形成一定程度的真空，即，補縮通道被阻塞，從而使合金中過(guò)飽和的氫氣析出而形成針孔。
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