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    通過走訪調(diào)查反饋，客戶在使用合金鑄鋼件的過程中，或多或少總會(huì)遇到一些難以解決的問題。本著方便客戶，服務(wù)客戶的原則，我們將不定期的開展一些關(guān)于合金鑄鋼件的知識(shí)講解活動(dòng)，將客戶經(jīng)常遇到或難以解決的問題拿出來(lái)與大家討論，并找到解決方法，希望能夠給客戶帶來(lái)幫助，更好的使用本公司的產(chǎn)品，本期為您介紹的是合金鑄鋼件在鑄造的過程中出現(xiàn)針孔的原因分析，以下是小編的整理： 

　　1、合金中溶解的較多的氫，其溶解度隨合金液溫度的升高而增大，隨溫度的下降而減少，由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時(shí)，氫在鋁合金中的溶解度下降。

　　2、因此，不銹鋼液在冷卻的凝固過程中，氫的某一時(shí)刻，氫的含量超過了其溶解度即以氣泡的形式析出。因過飽和的氫析出而形成的氫氣泡，來(lái)不及上浮排出的，就在合金鑄鋼件凝固過程中形成細(xì)小、分散的氣孔。

　　3、一般說來(lái)，如果結(jié)晶溫度范圍較大，產(chǎn)生網(wǎng)狀針孔的機(jī)率也就大得多。

　　4、在一般生產(chǎn)條件下，特別是在厚大的鑄件中很難避免針孔的產(chǎn)生。在相對(duì)濕度大的氣氛中溶煉和澆注合金，合金鑄鋼件中的針孔尤其嚴(yán)重。

　　5、在凝固后期，樹枝狀結(jié)晶間隙部分的殘留鋁液可能相互隔絕，分別存在于近似封閉的小小空間之中，由于它們受到外界大氣壓力和合金液體的靜壓作用較小，當(dāng)殘留鋁液進(jìn)一步冷卻收縮時(shí)能形成一定程度的真空，即，補(bǔ)縮通道被阻塞，從而使合金中過飽和的氫氣析出而形成針孔。

     希望以上內(nèi)容能夠幫助大家更好的認(rèn)識(shí)合金鑄鋼件，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)，感謝您的收看。