合金鑄鋼件對于這方面的純度,要求確實(shí)比較高,但是我們也要注意一些缺陷的發(fā)生,有些缺陷會(huì )影響鑄件的使用,那么夾鐵的原因是什么呢?
1.原因
1,原材料分配不當: 表面層漿料中發(fā)生化學(xué)反應,產(chǎn)生大量氣體,該氣體會(huì )附著(zhù)在帶有涂層的蠟部件上。此外,太稠的漿料也會(huì )降低其流動(dòng)性。蠟片的一些凹槽和角落無(wú)法覆蓋,留下毛孔。鑄造后會(huì )出現鐵豆。
2、正確選擇砂網(wǎng): 合金鋼鑄件結構復雜,有深而窄的縫隙或孔洞,由于砂子太粗,使這些地方被堵塞,使得浸漿不足,導致殼體不致密,外殼的某些部分較薄,強度降低。
3,模具外殼干燥,不透明,會(huì )直接導致外殼強度明顯下降。原因是車(chē)間溫度和濕度差,使干燥時(shí)間不充分。
2.對策
1.在浸漬漿液之前,先用氣槍將浮沙吹到上層,然后通過(guò)硅溶膠1次,然后浸漬漿液,可以加強漿液的流動(dòng)性,防止堵塞。浮砂后,操作者可以用細桿穿過(guò)圓孔和縫隙處的砂堆,這也有利于后續將漿液浸入砂中。此外,對于深孔合金鋼鑄件,可以在三層后將沙子灌入孔中,以防止深孔內壁漏鐵。
2,控制車(chē)間溫度和濕度,并根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。
以上主要介紹了合金鑄鋼件上夾鐵的原因及相關(guān)的解決方法。將來(lái),我們可以根據上述方法解決夾鐵的情況。
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