合金鑄鋼件對于這方面的純度，要求確實(shí)比較高，但是我們也要注意一些缺陷的發(fā)生，有些缺陷會(huì )影響鑄件的使用，那么夾鐵的原因是什么呢？
1.原因
1，原材料分配不當: 表面層漿料中發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生大量氣體，該氣體會(huì )附著(zhù)在帶有涂層的蠟部件上。此外，太稠的漿料也會(huì )降低其流動(dòng)性。蠟片的一些凹槽和角落無(wú)法覆蓋，留下毛孔。鑄造后會(huì )出現鐵豆。
2、正確選擇砂網(wǎng): 合金鋼鑄件結構復雜，有深而窄的縫隙或孔洞，由于砂子太粗，使這些地方被堵塞，使得浸漿不足，導致殼體不致密，外殼的某些部分較薄，強度降低。
3，模具外殼干燥，不透明，會(huì )直接導致外殼強度明顯下降。原因是車(chē)間溫度和濕度差，使干燥時(shí)間不充分。
2.對策
1.在浸漬漿液之前，先用氣槍將浮沙吹到上層，然后通過(guò)硅溶膠1次，然后浸漬漿液，可以加強漿液的流動(dòng)性，防止堵塞。浮砂后，操作者可以用細桿穿過(guò)圓孔和縫隙處的砂堆，這也有利于后續將漿液浸入砂中。此外，對于深孔合金鋼鑄件，可以在三層后將沙子灌入孔中，以防止深孔內壁漏鐵。
2，控制車(chē)間溫度和濕度，并根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。
以上主要介紹了合金鑄鋼件上夾鐵的原因及相關(guān)的解決方法。將來(lái)，我們可以根據上述方法解決夾鐵的情況。
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